保护膜产品模切加工生产流程
一、配药
配药：根据生产混炼胶的不同要求，按配方配制加工原料。在配药的过程中按照相应的比例调配
二、骨干原料“胶” 天然胶：按国际价格采购，成本较高，在使用投料上，进口天然胶与国产天然胶在配比上是不一样的。合成胶：
再生胶
三、生产第一步：炼胶
将定量的配料投入到机器中进行混炼胶
四、生产第二步：压延 将检验合格的混炼胶，投入到“挤出机”中加热，通过传送带，传送到“压延机”中，将加热后的混炼胶传送到“压延机”中 。“压延机”可以实现两个工艺，压延机将混炼胶，直接压宽成型后，成为上盖胶或下盖胶；也可以将混炼胶加热融化在布上成为贴布。其中，加工上下盖胶时需要用到衬布，衬布是可循环利用的耗料，用一段时间等下降后换用新布。 但是对于一些出口的大订单，对于这张工单的布是使用新的。这些新布使用后可用在其他的小订单上。压延后成卷，转移到下一道工序“成型”。
五、生产第三步：成型 通过“成型机”对第二道工序后的产品进行成型。在这道序中，根据订单的要求，加入布或者钢丝绳（因为成本较高，所以根据订单采购，订单要多少采购多少）。 成型后成卷转到下个工序“硫化”，在“硫化”之前，如果生产有变动，这个工序的半成品都可以返到“挤出机”重新成 型，但是里面加布或者“钢丝”就不可以了
六、生产第四步：硫化 将成型后的半成品，转到硫化这道工序中。通过“鼓式硫化机”（其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带。钢带将胶 布紧压在鼓的表面上。热的作用使布上胶层进行硫化。）的加工产生产成品。